在哈尔滨锅炉燃料使用中，降低能耗可以从优化燃料选择、改进燃烧过程、加强设备维护以及采用智能控制系统等多个方面入手，以下是具体措施：

　　合理选择燃料

　　根据锅炉类型选燃料：不同类型的锅炉对燃料的适应性不同。例如，层燃锅炉适合燃烧块状的烟煤等，循环流化床锅炉对煤种的适应性较广，可选用一些低热值的煤矸石等作为燃料，要根据锅炉设计特点选择合适的燃料，以保证燃烧效率。

　　选用高热值燃料：在条件允许的情况下，尽量选择高热值的燃料。以煤炭为例，高热值的无烟煤相比低热值的褐煤，在提供相同热量时，所需的燃料量更少，能有效降低能耗。对于燃气锅炉，选择高热值的天然气也能提高能源利用效率。

　　考虑燃料的性价比：除了热值，还要综合考虑燃料的价格、运输成本等因素。例如，某些生物质燃料虽然热值相对较低，但价格便宜且供应充足，在经过技术评估和经济核算后，如果能满足生产需求，也可以作为降低能耗成本的选择。

　　优化燃烧过程

　　调整空气燃料比：确保燃料与空气充分混合并达到合适的比例是实现高效燃烧的关键。对于燃煤锅炉，要根据煤的挥发分、水分等特性，合理调整送风量和给煤量。对于燃气锅炉，通过调节燃气与空气的阀门开度，使燃烧处于最佳状态，一般可通过监测烟气中的氧含量来进行调整，使氧含量保持在合理范围内。

　　提高燃烧温度：在设备和安全允许的范围内，适当提高燃烧温度可以加快燃烧反应速度，使燃料更充分燃烧。例如，通过优化燃烧器设计、改进炉膛结构等方式，减少热量散失，提高炉膛内的温度。但要注意避免温度过高导致结焦等问题。

　　采用先进燃烧技术：如采用分级燃烧技术，将燃料和空气分阶段送入炉膛，使燃料在不同区域进行燃烧，可降低氮氧化物的生成，同时提高燃烧效率。再如采用富氧燃烧技术，向燃烧区域中通入高浓度的氧气或纯氧，能使燃料更充分地燃烧，提高能源利用率。

　　加强设备维护

　　定期清理受热面：锅炉运行一段时间后，受热面会积累灰尘、水垢等，影响热量传递效率。定期对锅炉的受热面进行清理，如采用吹灰器对炉膛和烟道进行吹灰，采用化学清洗或机械清洗的方法去除水垢，可提高受热面的传热效果，降低能耗。

　　检查和维护燃烧器：燃烧器是锅炉燃烧的关键设备，定期检查燃烧器的喷头、喷嘴等部件，确保其无堵塞、磨损等问题，保证燃料的正常喷射和燃烧。对于磨损严重的部件及时进行更换，对堵塞的部位进行清理，可使燃烧器保持良好的工作状态。

　　确保保温效果：检查锅炉的保温层是否完好，对于破损、老化的保温材料及时进行更换。良好的保温可以减少热量散失到周围环境中，提高锅炉的热效率。例如，对锅炉的炉墙、管道等部位进行保温处理，可采用陶瓷纤维等高效保温材料。

　　其他措施

　　回收利用余热：安装余热回收装置，如空气预热器、省煤器等，利用锅炉排出的高温烟气中的热量来加热空气或水，提高进入锅炉的空气和水的温度，从而减少燃料消耗。例如，在燃煤锅炉中，通过省煤器将给水温度提高后再送入锅炉，可降低燃料的用量。

　　采用智能控制系统：利用先进的自动化控制技术，对锅炉的运行参数进行实时监测和自动调节。根据负荷变化自动调整燃料量、送风量等参数，使锅炉始终处于最佳运行状态。例如，采用分布式控制系统（DCS）对锅炉进行集中控制和管理，提高控制精度和响应速度，实现节能运行。